Với độ an toàn và chất lượng vượt trội, hạt nhựa nguyên sinh hiện đang là nguyên liệu chính để sản xuất những sản phẩm giá trị như: bao bì đựng thiết bị y tế, chai nhựa chứa thực phẩm/nước uống,…. Phổ biến là vậy nhưng quy trình sản xuất hạt nhựa nguyên sinh như thế nào thì không phải ai cũng biết.
1. Nhựa nguyên sinh là gì?
Nhựa nguyên sinh là một sản phẩm nhựa được tạo ra thông qua quá trình chưng cất dầu mỏ. Loại nhựa này hoàn toàn nguyên chất, chưa qua sử dụng và không hề pha lẫn tạp chất hay phụ gia.
Lúc đầu, nhựa nguyên sinh có màu trắng tự nhiên. Nhưng khi đưa vào sản xuất, người ta thường sẽ pha thêm các màu sắc khác cho hạt nhựa như: xanh, đỏ, tím,… để tạo ra thành phẩm cuối cùng thu hút hơn, phù hợp với thị hiếu của người dùng.
Đặc tính nổi bật của nhựa nguyên sinh là rất mềm dẻo, dễ uốn cong, khả năng đàn hồi tốt, chịu được áp lực cao và ít bị cong vênh. Ngoài ra, sản phẩm làm từ nhựa nguyên sinh còn có độ bóng mịn và tươi sáng, rất bắt mắt. Một số loại nhựa nguyên sinh phổ biến có thể kể đến như: ABS, PC, HIPS, PMMA, POM, PA, PP, PE,….
Nhựa nguyên sinh là loại nhựa nguyên chất, có màu trắng tự nhiên
2. Ứng dụng của hạt nhựa nguyên sinh
Nhờ đạt được chất lượng và độ an toàn cao nên nhựa nguyên sinh hiện được sử dụng trong rất nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của hạt nhựa nguyên sinh:
- Y tế: Nhựa nguyên sinh được dùng để tạo ra các dụng cụ nha khoa, bao bì/chai nhựa chứa thuốc, thiết bị y tế,…
- Thực phẩm: Nhựa nguyên sinh dùng để sản xuất bao bì/chai nhựa đựng đồ ăn, thức uống,…
- Sản xuất ô tô, xe máy: Nhựa nguyên sinh là thành phần chính của nhiều bộ phận quan trọng như: đèn chiếu sáng, vỏ xe, bảng điều khiển,…
- Đồ dùng cho trẻ em: Nhờ có tính an toàn cao nên hạt nhựa nguyên sinh thường được dùng để chế tạo đồ chơi cho trẻ em, bình sữa, núm ti giả,…
- Điện, điện tử: Đối với lĩnh vực này, bạn có thể bắt gặp sự xuất hiện của hạt nhựa nguyên sinh ở rất nhiều nơi như: vỏ điện thoại, hộp pin, vỏ dây điện,…
Nhựa nguyên sinh có tính ứng dụng cao, gắn liền trong đời sống
3. Công nghệ sản xuất hạt nhựa nguyên sinh
Sản xuất hạt nhựa nguyên sinh là một quy trình hết sức phức tạp. Cụ thể như sau:
- Bước 1: Khai thác nguyên liệu dầu thô.
- Bước 2: Tinh chế dầu thô. Gia nhiệt cho Hydrocacbon có trong dầu bằng quá trình cracking để tạo ra các Monomer (hợp chất có khối lượng phân tử thấp) là Propylene và Ethylene. (Tùy thuộc vào nhiệt độ của quá trình cracking mà số lượng của hai hợp chất này có thể tăng lên hoặc giảm xuống.)
- Bước 3: Tiếp theo, các Monomer sẽ trải qua phản ứng trùng hợp để sản xuất ra nhựa Polymer. Lúc này, công nhân có thể tiến hành thêm chất nhuộm màu hoặc chất chống cháy vào để tạo ra thành phẩm hạt nhựa theo nhu cầu.
- Bước 4: Sau bước 2, chúng ta thu được nhiều loại Polymer khác nhau. Mỗi loại sẽ được sử dụng với mục đích riêng. Tuy nhiên, hai hợp chất Styrene và Polyvinyl Chloride thì sẽ được dùng để sản xuất nhựa nguyên sinh.
Quy trình sản xuất hạt nhựa nguyên sinh rất phức tạp
Được ví như vàng trong ngành sản xuất chế biến nhựa, nên quá trình làm hạt nhựa nguyên sinh luôn đi kèm với nhiều tiêu chuẩn nghiêm ngặt, khắt khe. Để làm ra được thành phẩm hạt nhựa đảm bảo chất lượng, nhà máy cần có nguồn nguyên liệu đầu vào chất lượng, không bị pha lẫn tạp chất và dây chuyền sản xuất hiện đại, khép kín, công nghệ cao.
Do quy trình sản xuất phức tạp và giá thành cao như vậy nên rất ít doanh nghiệp Việt tự đầu tư trang thiết bị để sản xuất nhựa nguyên sinh. Hiện nay, loại nhựa này có nguồn cung chủ yếu là từ nước ngoài nên số lượng vẫn còn hạn chế, chưa đáp ứng đủ nhu cầu của thị trường.
Quy trình sản xuất hạt nhựa tái sinh đơn giản và tiết kiệm hơn so với nhựa nguyên sinh
Sử dụng nhựa tái sinh (được tái chế từ nhựa PP, PE, HDPE, ABS, PVC,….) là một giải pháp thay thế tiết kiệm và đem lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp ngành nhựa. Tuy độ tinh khiết của nhựa tái sinh không cao bằng nhựa nguyên sinh nhưng lại có rất nhiều ưu điểm như:
- Sản xuất đơn giản, không cần phải khai thác nguyên liệu thô mới, không cần sử dụng nhiều công nghệ tiên tiến. Để sản xuất hạt nhựa tái sinh, nhà máy chỉ cần: Thu gom, phân loại nhựa đã qua sử dụng -> Cắt nhựa thành các hạt, miếng có kích thước nhỏ -> Sấy khô, làm sạch -> Đem nguyên liệu nhựa đi nung chảy và đưa vào máy ép đùn nhựa để tạo ra sợi nhựa hoặc hạt nhựa tái sinh.
- Tiết kiệm chi phí sản xuất.
- Giá thành sản phẩm thấp, phù hợp với ngân sách của đại đa số người Việt.
- Giúp giảm lượng rác thải cho môi trường.
- Góp phần giảm hiệu ứng nhà kính.
